Floor Construction

우레탄방수


본 시방은 도면에 표기된 우레탄 노출형 방수공사에 적용하며 폴리우레탄 수지를 주성분으로 한 2액형 도료로서 사전에 견본을 제출하여 감독관의 승인을 득한 후 적용한다.

적용범위

  • 옥상 및 지하층 방수
  • 기타 콘크리트 및 시멘트 몰탈 등의 노출방수

시공

바탕처리
  • 소지는 충분히 양생 되어야 한다. (20 ℃ 기준, 30일 이상 양생)
  • 소지표면의 LAITANCE, 먼지, 유분 등 기타 오염물은 완전히 제거하여야 한다. (BLASTING, CHIPPING, DIAMOND WHEEL GRINDING 또는 10 % HCl 산세척 등)
  • 하도의 침투가 어려운 치밀한 소지는 표면에 하도 피막이 형성되어 중도와의 부착 불량을 유발시키므로 하도의 침투가 원활하도록 표면 전처리를 충분히 실시한다. (BLASTING, CHIPPING, DIAMOND WHEEL GRINDING)
  • 적합한 pH값 기준은 pH7∼9이다. (함수율 6 % 이하)
  • 틈새, 홈, CRACK이 심한 부분은 V-CUTTING후 우레탄 씰란트로 메꿈한다.
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구도막제거

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크랙V-CUTTING

도장사양
도장사양
구분 제품명 도막두께 도장방법 색상 비고
하도 우레탄 바닥재 하도 50 ㎛ B, R, S 투명 소지 강도 보강 및 부착성 향상을 위한 프라이머
중도 우레탄 노출형 방수재 500 ㎛ RAKE 헤라 모든색 신율이 탁월하고 마모 및 충격의 견딤성이 우수한 방수재
우레탄 노출형 방수재 2500 ㎛ 로울러
상도 우레탄 바닥재 상도 50 ㎛ B, R, S 모든색 내후성, 내마모성, 내약품성 등이 우수한 마감재

※ 도장방법의 약어 : B → 붓, R → 로울러, S → 스프레이

제품별 도장방법
하도
  • 바탕처리가 끝난 후 우레탄 바닥재 하도를 로울러 또는 스프레이로 소지 표면에 충분히 흡수되도록 50 ㎛ 1회 도장한다.
  • 필요시 희석제를 부피비로 도료량의 최대 30 % 까지 희석하여 도장한다.
  • 부분적으로 후도막이 되지 않도록 균일하게 도장하여야 한다. (후도막으로 도장시 중도와의 부착이 나오지 않을 수 있음)
  • 하도의 흡습이 심한 소지에는 무희석으로 추가도장하나 표면에 두꺼운 도막층이 형성되지 않도록 주의하며, 부실한 면이 없고 양호한 소지의 경우에는 하도의 추가도장이 필요치 않다.
  • 하도도장 후 1일 이상 경과후 층간 부착력 보강을 위해 SAND PAPERING 후 하도를 얇게 (약 0.1 L/㎡) 추가 도장한다.
  • 하도도장 후 우천시는 프라이머를 GRINDING하여 제거하고 소지내의 수분을 완전히 제거(함수율 6 % 이하)후 재도장한다.
  • 이론소요량 : 0.12 L/㎡
주의

하도의 침투가 어려운 소지는 표면에 하도 도막이 두껍게 형성되지 않도록 하도를 50% 이상 과량 희석하여 소지 내부로 침투가 용이하도록 조치하여 사용한다.

중도
  • 하도도장이 끝난 후 20℃에서 최소 2시간 경과한 다음 하도 도막위의 모든 오염물을 제거 도장면적 및 도막두께 0.5 mm 대한 소요량을 정확히 계산하여 주제와 경화제를 지정 무게비로 혼합한다.
  • 주제와 경화제를 충분히 혼합후 도료를 바닥면에 부은 다음 RAKE 또는 로울러를 사용하여 도막두께 0.5 ㎜로 SCRAPING 도장한다. 이때 희석제를 5 % (부피비) 희석 할 수 있다.
  • 이때 소지기공에 의한 핀홀, 부풀음 발생시 발생부위를 제거 또는 그라인딩 작업후 에폭시 퍼티 또는 우레탄 실링재 등으로 메꿈후 후속도장한다.
  • 메꿈작업이 진행되지 않을 경우 핀홀, 부풀음등이 재발생할 수 있다.
  • SCRAPING 도장후 20℃에서 최소 24시간 경과 후 도장면적 및 도막두께 2.5㎜에 대한 소요량을 정확히 계산하여 주제와 경화제를 지정 무게비로 혼합한다.
  • 주제와 경화제를 충분히 혼합후 도료를 바닥면에 부은 다음 Rake, 헤라 또는 로울러를 사용하여 총도막두께가 3 ㎜가 되도록 RAKE의 끝을 긁거나 펴면서 도료가 전면에 골고루 잘 퍼지도록 도포한다.
  • 중도 도포직후 희석제를 살포하여 표면기포를 제거 할 수도 있다.
  • 이론소요량 : 4.4 kg/㎡
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주의
  • 중도 및 상도 작업시 알코올류가 포함된 사제신너를 사용할 경우 미경화가 발생되오니 반드시 지정희석제를 사용한다.
  • 중도는 시공 이음매의 LEVELLING을 고려하여 신속히(20℃에서 10분 이내) 시공하여야 한다.
  • 희석을 할 경우 흐름현상, 부풀음, 경화불량이 발생될 수 있으니 절대 희석하지 않는다.
상도
  • 우레탄 노출형 우레탄 도포한 후 20℃에서 24시간이상 48시간 이내 우레탄 상도 주제와 경화제를 지정 무게비 로 충분히 혼합후 로울러, 붓 또는 스프레이를 이용하여 50 ㎛ 1회 도장하여 마감한다.
  • 이때 필요시 희석제를 도료량의 25 % (부피비) 까지 희석하여 도장한다.
  • 우천시 또는 RECOATING 시간이 경과후에는 신너로 Cleaning후 도장을 한다.
  • 이론소요량 : 0.12 kg/㎡
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주의
  • 상도는 과잉 희석시 색분리 및 은폐불량이 발생될 수 있으므로 추천 희석양으로 도장하여야 한다.
하자 예방을 위한 도장시 주의사항
  • 도장 및 경화시 주위온도는 10 ℃ 이상이 적합하며, 수분의 응축을 피하기 위하여 표면 온도는 이슬점보다 3 ℃ 이상이어야 한다.
  • 봄/가을의 이른 아침시간에는 소지에 안개, 서리가 내려 앉거나 소지온도가 이슬점 보다 낮아 소지에 응축현상이 발생되므로 작업을 피한다.(작업시 부착불량, AMINE BLUSHING 발생될 수 있음) 특히, 안개다발지역은 아침시간에 작업을 피한다.
  • 30 ℃ 이상의 장소에 도료를 보관하지 않는다. 보관 온도가 높을수록 혼합된 도료의 반응이 빠르게 진행되며, 이로 인해 가사시간이 매우 짧아지고 퍼짐성이 떨어진다. 그러므로 직사광선을 받는 실외에 야적 보관하지 말고 선선한 실내에 보관 후 사용한다.
  • 동절기에는 도료의 온도가 5 ℃ 이상이 되도록 조치하여 사용한다. 중도의 도료 온도가 저온(5 ℃ 이하)일 경우에는 도료의 점도가 상승하여 작업성 및 외관이 열세해진다.
  • 옥외 노출시 EPOXY 도료의 특성상 변색 및 Chalking 현상이 발생될 수 있으므로 주의 한다.
  • 도장(보수도장 및 부분덧칠 포함)시에 동일 제품, 색상, LOT(로트)라도 희석비, 도장기구, 도장방법에 따라 이색현상이 발생할 수 있으므로 가급적 동일 도장 용구 및 방법에 의해 도장한다.
  • 구도막 위에 보수 도장시에는 반드시 부착성을 확인한 후에 사용해야 한다.
  • 각 도료는 가사시간을 준수하여 시공한다.
안전 및 보건에 대한 주의 및 경고 사항
  • 도료 내용물은 두통, 현기증, 피부염증 등 건강장애를 유발할 수 있으니 절대 도료증기 및 냄새를 흡입하거나 내용물을 섭취하지 않는다.
  • 작업중 도료의 냄새 흡입 및 피부 접촉을 피하기 위해 유기용제용 방독마스크, 보호안경, 보호장갑 등 필요한 보호구를 착용한다.
  • 작업중 도료가 피부와 눈에 접촉되는 것을 피하고, 피부나 눈에 도료가 접촉되었거나 섭취를 했을 경우 도료 용기 측면에 표기되어 있는 산업안전보건법에 의한 경고 표기에 따라 응급처치를 하고 즉시 병원을 방문하여 전문의의 진단을 받는다.
  • 밀폐된 장소에서는 도장작업을 하지 않는다. 부득이 밀폐된 장소에서 도장작업을 할 경우에는 동력 송풍기를 이용하여 밀폐공간에서 외부로 강제로 배기시키고, 모든 작업자는 반드시 방독마스크를 착용해야 한다.
  • 본 제품의 운송 및 보관시 화기 및 직사광선을 피하여 상온(5 ℃∼25 ℃)의 건냉암소에 보관하시고, 용기는 반드시 밀폐시켜 주입구가 상단을 향하도록 세워서 보관하십시오. 사용 후 잔량도 같은 방법으로 보관하십시오.

제품의 유해성 및 안전에 관한 자세한 사항은'MSDS(물질안전 보건자료)'를 확인바라며 의문 사항이 있을 경우 당사 고객상담실로 문의하십시오.